大麦在进入酿造厂前，先要进行清洁，祛除茎秆、泥、小石子等。然后要经过麦粒发芽的处理，把谷物浸泡在水中，吸水、膨胀、变软。剩余的水被排掉。给予谷物一 段时间进行发芽。发芽完成后进行加热窑烘使其干燥，烘烤碾碎，脱壳。这被称做磨粉。谷粉和其他淀粉被放入捣碎大桶中混合，并与热水一起煮一段时间。淀粉变 成食糖，产生的液体叫麦芽汁。它是一种甜的褐色液体。这种液体从捣碎大捅中排出，进入纯清的/麦芽汁发酵桶，祛除颗粒后，加进酿造罐中，并使其沸腾。然 后，将凉的和被清除干净的麦芽汁放进大的发酵罐。添加发酵剂。发酵剂将食糖转变为二氧化碳和乙醇酒精。在发酵完成后，发酵粉被祛除，就产出了啤酒。再用巴 氏灭菌法进行消毒，使用瓶子、小桶或罐对啤酒进行包装。

       ——水来源的不同
       ——DE Filter的老化
       ——高花费的低温灭菌

       在酿造的过程中涉及大量的液体过滤的步骤。首先，进入流程的水必须要清除各种各样的污物。水的来源将决定清除污物的类型。例如：表面水（湖、江）有水藻和其 它微生物。井水有金属盐，例如钙和硅。UNITE推荐CF系列过滤器除可变形的污物，例如水藻。清除在自然中不变形的矿物，UNITE推荐CF折叠过滤 器。这两种过滤器使用前先用LiquiPur 碳过滤器清除其中的微生物。
       接下来是DE Filter。由于过滤器老旧，Diatamaceous Earth常常从这些过滤器中流出或泄漏。UNITE推荐5微米的ComPleat褶皱过滤器可以过滤除去泄漏出的DE。如果终的产品啤酒是低温灭菌， 在这个位置使用1微米的过滤器将好。1微米的过滤器可除去流失的酵母，它可能堵塞下游的隔膜和预先过滤器。
       如果终产品啤酒在无菌系统中低温灭菌，将涉及一系列过滤步骤。为了达到无菌要求，将采用0.45微米隔膜过滤来保证微生物的稳定。这些隔膜昂贵，在 灌装过程中，一个或其它的预先过滤器将延长其使用寿命，降低成本。UNITEComPleat 0.7微米褶皱过滤器具有高杂质复合能力，是膜过滤前的合适选择。
       装填和包装。首先是装填和包装设备的清洁。这些设备必须在无菌的状态下运行，可用碱溶液处理。水必须是清洁的，通常用0.2或0.45微米隔膜筒来处理，而这些膜设备昂贵，UNITE推荐0.7微米的Compleat褶皱过滤器作为其预过滤，以延长膜设备的使用寿命。UNITE推荐使用1微米的 Compleat过滤器来除去碱溶液中的杂质。
       所有的瓶子、小桶、罐子等的冲洗涉及水的过滤。为了防止微生物污物的生长，在封装前要进行消毒和漂洗，通常用0.2微米的隔膜过滤器。在膜过滤前，UNITE推荐使用0.45或1微米的Compleat褶皱过滤筒作为其预过滤，以保护膜设备。